现在全球化竞争日益激烈，人工成本和原材料成本在不断上涨，造成中国制造业正在面临着各种挑战。为了在那个日益激烈的市场中进行竞争，我们不能单单依靠廉价的劳动力。 必须要实现高效率、高生产率和高品质，要想要实现那个目标，我们必须要不断的改进商品的检测方式和手段，使得商品在品质和就精密度上有一个很大的提升，而且，这也是机器视觉商品进展的一个机遇。 另外一方面，尽管讲中国机器视觉远高于中国整体光电市场的增长速度，但中国机器视觉市场仍处于起步时期。各行各业对采纳图像和机器视觉技术的工业光电、智能要求将广泛浮现。依照一项权威公布的行业预测报告，未来几年我国机器视觉行业市场规模将接着保持稳定增长。
1、完美代替人工检测过程，能够使得商品在检测筛选的过程中把不良品剔除掉，机器是不可能受到外界要素妨碍的，能够24小时工作，大大的提高了商品的效率。能够使得治理的成本大大的落低。
2、纯人工检测的情况下，一个工厂起码要一百多个人才能完成一天的生产量，如果是用机器的情况下，十几台机器就能轻松完成，而且，生产的时刻少了很多，能够大量的节约劳动力，要紧的是，效率也会增高。
3、纯人工检测还有一个缺点就是，当工厂某个时刻段处在淡季的时候，由于工人基本上有保底工资的，为了使工人接着有活干，依然会进料接着生产的，如果到旺季销售不行还会有大量库存的风险。加工工厂在淡季的时期还会亏本接单生产来稳定工人也造成企业的部分时刻的亏损状态。然而在高光电的工厂，只要关电不进行生产就能够规避生产的白费和烦恼的治理活动。
4、实现高度光电的工厂，商品品质和生产效率的可控性，能够保证出货的品质和货期，用户更加热衷于把商品放到如此的工厂进行加工，工厂生产效益会良性进展，越来越好。
综合之上种种，在现代光电生产过程中，人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和品质操纵等领域。大大提高了企业的关键竞争力，深得企业的用户的欢迎。