螺丝尺寸检测设备的工作原理是利用上下齿盘对测试螺丝进行固定并调整间隙，以提供螺丝尺寸测试配合。根据检测要求和零件大小等因素，检测速度可达300-800个每分钟，这是人工所不能及。螺丝筛选机螺丝影像筛选机不仅仅适用于螺丝，还能适用于轴承、铆钉等五金器件的尺寸测量和筛选。东莞市瑞科智能科技有限公司研发的尺寸检测机器，不仅使用简单，还对检测设备在原有的技术基础上进行了升级，对滑槽的改良，对长度筛选部位的升级，在螺丝检测工作中，提升了检测速度和精准度。

　　人类是智慧的，为了减少像查理那样高强度重复性的工作，制造了机器带代替，随着时代的发展，便有了机器视觉应用领域的产生。视觉检测工作通常用来代替一些人工重复性的简单工作，或危险性工作，或人工难以快速慢速的工作。通过自动检测机器的应用，大幅度的提升工厂的生产效率和工业自动化的覆盖率。

　　螺丝自动筛选机使用非常简单，但对于螺丝数据的检测数据运算是非常复杂的。

　　螺丝光学筛选机使用光电传感器对螺丝的位置进行判断，和对产线运行情况进行实时检测。

　　瑞科光学筛选机使用可见光零件图片采集和计算，对螺丝检测数据进行实时监控，光学筛选机可实时判断检测零件是否存在缺陷，脏污，油脂等。

　　螺丝自动检测设备通过上述实时判断，通过图像显示出的不良品螺丝，传到到主机，主机对发出筛选指令，筛选设备即可将不良品从产线上分拣出来，并记录相关的检测数据，以便工程师对零件制造进行分析与调试。

　　因为检测数量庞大，为了保证主机的正常稳定工作，不用持续性做判断，通常厂家的产线上使用多台机器同时运行，以确保快速运转稳定工作。

　　现阶段，机器视觉在美国、德国的发展相对成熟。对于我国而言，华为作为全球首先对外发布5G研究成功，也意味着机器视觉市场的到来。不管是5G时代，还是工业视觉检测机器的发展，工业自动化必然会更加渗透人民的生活。当然CCD检测设备也会更加渗透各个领域的工业生产，实现工业自动化。