在加工生产制造制造过程中，外型缺陷检验是特别关键的环节。1台电脑从细小零部件到整机，期间要利用几百种不同的外型缺陷检验。我们都清楚，外型缺陷检验必须高昂的人力成本，而且工人的检验效率比机器设备低，还存在视觉疲劳、精神不佳、人员培训、人员流淌率高等一系列问题，工厂承担着非常大的风险。瑞智光电基于视觉检验和实时图像分析技术，为加工生产制造加工制造业的生产厂家带来了整套商品外型缺陷检验解决方案。如今，我国类似有一部分工厂类似启动了用视觉系统检验取代人工，但机器设备依旧不能100%满足全部企业的检验要求！具体表现为：

    1、难以检验商品内部的缺陷；

    2、不能检验彻底无规律的复杂商品图像；

    3、抗干扰能力差，非常容易造成错检漏检等问题；

    4、为输入的缺陷检验指令，不能自主识别；

    5、对于检验环境的规定很高等。

    瑞智光电的外型缺陷检测机对于之上问题，专项研究，且能较好的带来解决方案。关于传统式视觉系统中无法检验的精密五金零部件、各类金属零部件、PCBA板等复杂的缺陷检验行业，能较好的带来完整的解决方案。视觉检测机研发技术员曾讲过，我对我们的视觉软件和设备特别有信心，也请你们对我们有信心。视觉检验是基于图像进行处理，那么理论上只要能够收集商品信息内容，收集良品和异常品图片，那么就能出视觉检验/外型缺陷检验解决方案！

    目前，瑞智光电视觉检测机已应用到的行业主要包括各类五金产品、电子零部件、塑胶零部件、载带包装、橡胶圈、螺丝螺帽、手机零配件、汽车零配件、铝材、、密封件、粉末冶金、手机玻璃等。瑞智光电成立至今已有10多年之久，在工业视觉检验行业具备丰富的解决经验。伴随着我国AI技术的进展，以往一些无法检测的场景得以攻克，光学视觉检测，相信将来视觉检验能更大的普及到每一个加工制造业，欢迎更多的企业咨询洽谈！