缺陷检验、污渍检验或一体式ic检验全是十分典型性的工业视觉系统检验的应用方法。根据钢件和生产制造流水线的情况不同，每个检验都必须不同的功能。

    视觉污点检测机使用基本原理与工具方法：

    1、区段视觉识别系统穿透CCD图像传感器将强度材料的转变检验为污点或边沿。但是，逐一解决清晰度必须花销很多的時间，而且噪音会对检验結果造成危害。因而，视觉识别系统运用由多个清晰度构成的小地区的均值强度，该小地区被称作“区段”，并穿透较为这种区段的均值强度来检验污点。

    2、污点检验专工具的优化算法（区段的较为和计算方法）检验基本原理：依照用户的实际要求，提出了药片缺陷检验的总体设计方案。因药片表面为弧形，实验中必须整个视野内光照均匀，并能够检验到药片表面的脏污及缺损。采纳球状分布式对称无影灯源，此灯源采纳特制漫射板将光散射到不同方向，形成渐变球状分布，使得整个球面目标不同坡度的反光强度都一致，视觉污点检测机使用基本原理与工具方法。

    （1）将X方位特定为检验方位时：污点检验专劳动力具精确检测特定地区（区段）的均值强度，同时以四分之一个区段为间隔更改区段位置。它可明确四个区段中的最多和最少强度中间的差值，要紧主要包括标准区段。该差值被称作标准区段的污点级不。当污点级不超出现如今阀值时，标准区段被称作污点。被测地区中超出预置阀值的频次被称作“污点范畴”。该全过程不断进行，从而持续更改标准区段在被测地区中的位置。

    （2）将X和Y方位特定为检验方位时以标准区段为参考系，测算X和Y方位上的16个区段的最多强度和最少强度的差值。依照较为全部16个区段，而不仅仅仅X方位上的4个区段，可检验更微小的强度转变（污点）。在环形钢件上检验污点的基本原理PET瓶、滚动轴承或O型圈等几种环形钢件必须对环形地区进行視覺检验。当检索环形地区时，程序流程另外实行极坐标转换。以便检验污点，它将环形对话框（检验区段）转换为正方形，并在环形方位和半经方位上较为区段的强度。