山东贴片电感光学筛选机,目前，人力成本已经成为国产各大企业的压力，就之上海为例子，企业招一个员工的年成本**起码是5-6W，技术员的待遇更高，通常是在年13-25W左右，一个100人的企业，光学筛选机，一年的较为低人员成本就要一千万左右。而零部件生产制造行业领域又是劳动密集型行业领域，绝大多数零部件的利润很有可能唯有几分钱，乃至更少，这么算来，一个企业在市场行情还算能够的情况下，一年要多大的销售额才能维持企业的运转?大家能够自己算一算。而目前1台较好的光学检测机的正常价格在10-30万之间，我们以15万为例子，1台设备能够检验15W个左右的零部件，具体因零部件大小而异，而一个人工正常的检验量在2-3W个左右，这样算来1台设备就能够顶上3-5个员工，也便是说我们投入1台设备类似不到一年不到就能彻底收回成本。有人很有可能会说设备要维护的，也是成本，但我们能够很严肃的告诉您，东莞市瑞智光电科技的光学挑选机目前出厂之后维护成本几乎为零，因为我们所有的**零配件全部选用进口零部件。

    东莞市瑞智光电科技厂家成立11年来，一直致力于图像技术及机器视觉检测的研发和制造，目前有机器视觉检测系统研发人员，工控自动化技术员等50多位。企业主要技术骨干人员来自于华为，比亚迪，富士康等前端加工制造业企业，具有多年的软件设计，视觉及图像核对技术，工控自动化等方面成熟经验。

    对于生产厂家来说，在生产制造过程中，缺陷检验是一个十分关键的环节，唯有做好了产品缺陷检验，才能保证发售后产品的品质，塑造起良好的顾客用户评价。因而，为了满足生产厂家的需求，缺陷检测机开始被研发出来。

    缺陷挑选设备就等同于在机器设备上按上一对“眼睛”，便是用专业的工业用照相机去代替人的眼睛完成检验，检测、挑选等作用。但是，受制于技术的薄弱点，外观缺陷挑选设备一直都是视觉检验行业的难点问题，许多的时候都是由于不能很精确的检验出外观缺陷而苦恼。

    外观缺陷细致检验，极地误检率，0漏检率一直是大家追求的，假如没有强大的研发部门是很难做到这一点的。

    东莞市瑞智光电科技厂家成立11年来,一直致力于图像技术及机器视觉检测的研发和制造,目前有机器视觉检测系统研发人员,工控自动化技术员等50多位.企业主要技术骨干人员来自于华为，比亚迪，富士康等前端加工制造业企业，具有多年的软件设计，视觉及图像核对技术，工控自动化等方面成熟经验。

    企业主要经营范围为外观规格、缺陷、缺陷、刮痕等自动化检测设备，挑选机,检验精密度可以达到1μ,效率可以达到3万件/小时,精确率99.99%。

    细致的检验效果，极快的检验速度，良好的顾客用户评价，让瑞智光电在缺陷挑选设备行业领域中占据山东贴片电感光学筛选机,瑞智光电专注视觉检验行业11年，致力于光学筛选机替代人工品检。使顾客减少人力成本，减少生产制造效率，提升商品质量。因而瑞智光电也是以高质量非常严格规定自己，对于出厂设备非常严格把控，多位技术员不断检验才准许出厂。正是由于11年的坚持，为瑞智光电减少了大量售后问题，方便了顾客页方便了自己，因而得到了大量顾客的好评，也才能得到众多发售企业的青睐，订单，返单络绎不绝！

    瑞智光电专注视觉坚持设备11年，拥有各行各业的成功检验案例。技术、服务、质量得到数百家企业的检验、认可！良好的用户评价是靠时间积累及顾客的认同而塑造的。瑞智光电严于律己，专业、专心，专注质量检验工作中，欢迎您前来工厂测样，参观考察！！伴随着中国智造的口号在国产持续推广，如今，光学筛选机的作用也越来越完善，同时也被广泛的应用于工业中的方方面面之中。

    那么，光学筛选机是什么？光学筛选机能够做些什么？在图像技术及机器视觉检测的研发和制造等行业具备丰富经验的——瑞智光电为您进行解答。

    机器光学筛选机能够说便是计机器设备的眼睛，主要作用便是要让机器设备像人类一样，能够看到东西，然后再像人脑一样作出判断。

    山东贴片电感光学筛选机，在产品生产制造的过程中，人工检验人员必须要有敏锐的感知力，对一个产品的产品质量问题作出精确的判断，这样，有缺陷的产品就不会送到消费者的手上。但是，如今的生产制造速度是很快的，产品也较为负责，或者缺陷较为模糊，传统式的人工很难再保证生产制造量的同时，还保证产质量量达标。

    而选用光学筛选机进行检验，恰恰能够避开之上的这些问题。对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，扩展了人的眼睛的视觉范围，同时，还能够长期进行工作中。

    东莞市瑞智光电科技厂家坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求带来更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老顾客光临惠顾，真诚合作、共创美好将来。瑞智光电——您可信赖的朋友，东莞市瑞智光电科技供应,机器光学筛选机、外观规格检测机、CCD视觉检验、光学挑选机。主要针对精密五金、电子元件、磁材、陶瓷零部件、硅橡胶橡胶，五金冲压件、注塑产品、机加工零部件、军工业用品、医疗设备等外观规格缺陷全自动化检验。目的在于替代人工品检，提升生产制造效率，减少劳动力成本。