弹簧的表面品质对其疲劳寿命有很大的影响，因而应对弹簧的表面品质进行仔细检查。弹簧的表面品质检测是弹簧加工的重要环节。检测时，人们通过各种试验方法对弹簧的性能进行测定，从而把弹簧的品质定量数值化，为企业的品质管理与追踪提供正确的评定根据。 弹簧的成品检验主要包括对弹簧的外型检测、规格检测、负荷检测等内容，这里我们主要完成对弹簧的外型检测。国内现有的弹簧检测方法通常是人工用游标卡尺等工具目测，这种方法不仅效率低，而且误差大。有些公司也从国外进口先进设备进行弹簧自动检测，这一方面大大增加了生产成本，另一方面设备的维护也很困难。
针对行业对检测方面的要求，瑞科也推出了一款嵌入式图像处理系统，该系统通过内置的高性能机器视觉控制器软件，对于高精密度规格测量、缺陷检测、颜色检查、OCR&OCV等等视觉问题都可轻松解决。另外，配合MV-VD系列工业镜头、百万像素镜头、灯源等可实现对弹簧的外型品质检测。 检测方法：采用背光照明，通过CCD获取到弹簧的清晰轮廓图片。弹簧外型要检测的项目包含：有无横向拉伸变形、有无纵向拉伸变形、有无断裂等。这些检测项目可以通过软件中的"区域对比"及"测量"功能来共同完成。相比传统的人工检测方法，该方法检测速度快，精密度更高，可靠性更强。
纵观行业发展，机器视觉检测技术的应用，不断的改良生产模式，彰显价值系统，使得商品印刷、包装检测、电子制造、自动化生产等行业朝着更智能、更快速的方向发展。